科技系统劳模事迹材料二

江铜的“二次创业”已经启动，在《江铜十二五规划》中，明确贵冶要巩固和优化现有铜冶炼能力，培育更大竞争优势。贵冶也提出了“贵冶创建世界最好炼铜工厂”的总体目标。这一宏伟目标的实现，离不开许许多多一心扑在铜冶炼事业，痴心研究铜冶炼技术的人才。

现任江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂熔炼车间生产副主任肖小军就是这样一个扎根于生产一线、成长与生产现场的现代炼铜工厂的技术、管理人才。他满腔热情扎根生产一线，痴心不渝从事冶金技术研究，在工厂的生产提升、科技攻关及技术改造中，发挥了一名基层科技人员的重要作用，为工厂生产跨越和蓬勃发展做出了积极的贡献。

底蕴，源自对技术的掌握

工厂的迅猛发展，给他提供了成长的舞台;技术的巨大进步，为他引领了奋斗方向。

肖小军参加工作的头几年，正赶上工厂《富氧挖潜》、《1542工程》和《二炉一机改造》等多项技改工程和技术创新工作，不到十年，贵冶的单台闪速炉铜冶炼生产能力也由最初的7万吨提高到36万吨。在日新月异的社会变化中，肖小军深刻地体会到科技的力量，也更加激发了他学好炼铜看家本领的强烈渴望。

--立足一线钻技术，促进自身快速成长。工作在闪速炉的时候，不管工作困难有多大，肖小军始终脚踏实地，想尽一切办法把工作干好，从实干中学本事，从实践中长见识。闪速炉三期工程改造期间，他抓住这一学习、成长的大好时机，从方案论证、安装、调试、试车、培训、组织生产全过程地参加了改造的各个阶段，编制了详细的试车计划，参与编写了三期工程岗位培训教材，对全体员工进行了相应的岗位培训。

在三期工程改造后的生产过程中，出现了一系列设计、安装、工艺等问题，他全身心地投入其中，解决了多个关键性的难题，如：三期投产后分配料仓无法正常进行精矿分配，多次压死输送皮带，使干燥系统故障率极高，他在现场仔细观察及分析，提出了干燥系统分配料仓改造方案工艺操作方案，通过稳定蒸汽干燥系统的给料，达到稳定两套干燥进行分料的目的，很好地解决了这个难题。三期工程投入后，由于原料及设备发生了发生了根本性的改变，在生产三个月后，上升烟道开口部粘结严重，闪速炉锅炉粘结，排烟系统粘结严重，他积极参与解决这一难题，并配合同事一道，通过喷入硫酸盐化风和喷加焦粉等措施，很好地解决了这一难题，使得闪速炉得以正常生产，圆满完成当年的生产任务。