4S清洁
清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,规范化,管理公开化,透明化,并维持成果。
清洁是5S的一个结合点,把3S成果汇聚通过制度化来维持成果,使流程形成制度化,并贯彻到底。开展清洁工作,首先,要对前3S进行检查,制定详细的检测表,进行彻底的检查,进而明确清洁状态。其次是设定责任者,加强管理,对各岗位明确设定责任人并标示公开,以便于有效监督管理。为便于监督,还需采取5S目视化,对个别地方进行透明化。
3S开展初期,需要管理人员深入到每一道工序,与工作人员交换意见,制定具体的项目,让作业人员可以对号入座,清楚该做些什么,怎样做。当前面3S实行推进到一定程度,就进入实施标准化阶段。制度化,标准化需阶段性制定改进,在实施5S阶段,标准化通过与各岗位与管理人员的交流而制定,会存在一些不足之处,需要在后期的5S工作中持续改善,可利用PDCA工具进行标准化的改进更新,从而使标准化达到更高的水平。
5S素养
素养是培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。使员工在实施5S过程中建立自主管理观念,能自动自发地遵守规定,到达行为习惯化。
素养是5S的重心,其实也就是提高人的素质,提升人的品质,对员工进行教育培训,通过一些日常的行为训练,来提升全员的细节意识。例如:行为规范、文明办公、习惯、结点思考与总结,定置管理和定时管理等。提高员工的自我5S管理意识,只有企业人员意识提高了,对5S管理的推行就可以更深入,取得更好的成效。而且,坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障,5S管理的推行重点是持续进行,只有坚持才能收获真正的成效,促使企业健康快速地发展。
素养活动的推行前提是继续推行前4S活动,建立共同遵守的规章制度,如厂规厂纪,生产过程工序控制要点和重点等。有了规章制度就需要把各种制度目视化,订成管理手册,对管理人员和员工实施各种教育培训,在员工训练的过程当中,要讲究方法,员工训练应该以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练,以及安全生产要求的训练为基础。尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法,让其逐渐养成一个习惯,尽可能给员工工具和方法,甚至给参考格式和模块,这样员工就会慢慢学会并掌握一些工具和方法,熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高员工的工作技能,也能促进推行5S管理。