3.啤酒发酵过程温度控制

　　BTIC是以单个发酵罐为单位，进行发酵温度控制。与其它啤酒发酵控制软件不同，没有按照现有的工艺曲线来固定自然升温、恒温保持、降温等阶段的曲线，而是由操作人员任意设定工艺曲线，为啤酒新品种的开发提供了有利条件。

　　啤酒发酵过程微机监控系统采用工业控制计算机与可编程控制器的分布式计算机控制系统实施控制。系统分为上下两级递阶结构，控制上位机采用两台工业控制机，分别由现场操作员与工艺师控制，下位机采用四台可编程逻辑控制器。显示系统包括大型模拟屏以及上位机监视器，模拟屏能动态显示发酵工艺流程，同时支持屏上操作，手动/自动转换，上位机采用Windows操作系统配以工控组态软件，开发出报警、参数设定与修改、历史温度、压力和液位曲线查询等功能模块。

　　下位机程序包括以下几个子程序：

　　(1) 罐内压力控制子程序。

　　(2) 各罐液位控制子程序。

　　(3) 发酵时间记录子程序。

　　(4) 停电时间补偿子程序。

　　(5) 各工艺段温度控制子程序。

　　丰富的软件资源，强大的管理功能，该系统被开发成为管理控制一体化的自动化系统。本系统稳定可靠，明显达到了改善温度控制效果、提高啤酒质量的目的。本系统采用的模糊智能控制算法，更好地总结了现场控制人员地丰富经验，加强了计算机的分析能力，系统所实施的模糊智能控制算法对具有相似被控对象特性的控制系统设计有一定的借鉴作用。

　　三、实习感想

　　在这次实习过程中，虽然时间很短，但是我也学到了很多东西。青岛啤酒在青岛市民的心目中的地位是举足轻重的，就像北京人喝燕京、上海人喝力波、沈阳人喝雪花、广州人喝珠江、哈尔滨人喝哈啤……是一样的道理。从消费者行为来看，中国人最爱喝“自己的啤酒”。

　　在这次实习过程中学到了一些课堂上学不到的东西，丰富了我的知识面、开阔了我的视野，让我长了见识。
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