技术创新争一流

生化污水处理技术是炼油行业最先进的污水处理手段，主要是通过筛选、驯化使污泥适应进水水质，进而通过生物化学反应去除cod与氨氮含量，从而改善出水水质。培养、驯化污泥的成败直接影响污水处理的质量，是整个生产技术环节的关键所在。##对待这些微生物菌种就像关心呵护自己的孩子一样精心培育，小心驯化。他每天上班时坚持两小时抽一次活性污泥上清液，定时给活性污泥打粪便水、投加白糖，确保了污泥营养全面、健康繁育。这样的工作对于一个男同志来说确非易事，如果出现菌种死亡，损失将是惨重的，炼油化工安全生产就会停工。意识到个人岗位责任重大，他一心扑在生化池上，采小样、做分析，根据化验分析数据调整流程。每当在显微镜下看到一条条自由蠕动的钟虫时，##如获至宝，心情愉快。

过硬的技术是创新的基础，创新创效才是奉献。作为胜利油田劳动模范，##时刻不放松对自己的严格要求，围绕车间安全优质高效生产，积极创新、献计献策。20xx年由于上游来水水质变化较大，外排水cod指标大部分不合格，他经过反复推敲和分析a0生化处理系统工艺，提出了东生化池人为沉降段，开启混合液泵二段至a段打回流，实现东生化池活性污泥内自身回流的建议。建议一经提出，立刻得到了车间领导和技术人员的赞许和采纳，立即实施。通过试运，出水水质提高了20%，仅cod单项污染物排放量约减少85吨，外排水的cod合格率由原来的25%左右提高到90%以上，外排污水综合合格率提高了3%，而且出水的悬浮物质也大为降低，为总厂节省了大量的排污费。同年10月，外排水指标执行新标准后，车间外排水合格率创历史新高。

近二十年来，##提出的合理化建议与技改技措项目达100多条，采纳并实施后创经济效益400多万元。其中，《关于拓展外排水再利用途径和范围的建议》被评为总厂优秀成果三等奖;《关于高速污水处理场加药系统和加药方式节约污水处理费用建议》获20xx年总厂优秀成果一等奖;《5s+hse在企业清洁生产中的应用》被评为20xx年总厂企业管理创新一等奖。

兵头将尾做表率

是劳模，就要处处作表率。##并没有躺在过去的功劳簿里沾沾自喜，而是加足马力以身作则作表率。作为大班长，那是岗位，更像是一线职工的指向灯。##心里只有一个想法，那就是努力、努力、再努力，将自己的满腔热情投入到工作中去。为了及时全面了解污水处理生产线的运转情况，他养成了天天八小时工作在现场的习惯，坚持到处走一走、看一看、听一听、摸一摸，时刻注意查找安全隐患，确保装置安全平稳运行。净化水车间生化污水处理装置共有动设备92台、静设备35台。对于运行设备的运转情况、待运设备的完好状态、各工艺进出水的水质情况、关键要害设施的状态等大量第一手资料，他都了如指掌。在日常管理工作中，为了促进车间的生产管理，他创新实施了“工艺、设备、综合不定时检查制度”，有效地推动了车间装置高效平稳运行。